1、1、机械抛光。 
机械抛光整平性好,光亮度高。经过多道打磨抛光后，能够降低内表面粗糙度达到技术要求。

2、抛光概况及技术要求：

1.1机械抛光流程。机械抛光采用手持式角向抛光机，和直向抛光机使用研磨材料，先打磨→粗抛→精抛→在精抛→上光。每一道工序都使用不同研磨材料和工具

1.2乙方 机械抛光各工序所需工具以及达到表面粗糙度要求用材料；

                  抛光工具材料图

1.3 机械抛光工序安排：

1）由于工程量大和此图纸呈现有内部三通四通变径管路 都无法一次性达到机械自动抛光条件。

2）凭借我公司多年化工行业抛光经验 此类抛光只能采取机械自动和人工抛光 更快捷，更降低成本，而且能够到达最终抛光精度要求。且能控制减少管壁厚度。机械自动抛光只能针对 比较规则量大产品 比如储罐 压力容器等。

3）抛光人员先把管道在在滚轮架上，封头放在自动抛光滚轴上初步先机械自动粗抛粗抛达到240目，

               2）机械自动抛光设备图

4）自动粗抛完以后可以焊接 封头筒体对焊 然后人工在用240钼研磨砂皮进一步细抛光。如果粗糙度要求达到Ra0.4μ砂皮抛光到240钼 用百洁布上抛光膏即可达到粗糙度要求。Ra0.4μ为亚光状态。

5）如果抛光要求Ra0.2μ则继续用400钼砂皮继续抛光，抛光后用麻轮上抛光膏，最终抛光精度Ra0.2μ为6K镜面效果

6）如果抛光要求Ra0.1μ则继续用800钼砂皮继续抛光，抛光后用布轮上抛光膏，最终抛光精度Ra0.1μ为8K镜面效果